O nás

Z původní společnosti založené v roce 2001 na výrobu spojovacích součástí se vlastním vývojem CEFAST propracoval na partnera světových firem z oblasti robotiky a automatizace. Vývoj v CEFASTu jde rychle dopředu a řada společností nás kopíruje.

Jsme strojírenská společnost, která se zaměřuje na vývoj, výrobu a servis jednoúčelových strojů, kovoobrábění, montáže a údržbu. Poskytujeme služby v oblasti robotizace a průmyslové automatizace. Silné stránky společnosti jsou otevřená komunikace se zákazníkem, rychlost realizace zakázek a odpovědnost za produkty společnosti. Jsme systémový integrátor robotů společností FANUC Czech s.r.o. a KUKA Roboter CEE GmbH.

Společnost CEFAST, s.r.o. má v současné době hlavní výrobní a montážní středisko na adrese Pražská 276, 250 81, Nehvizdy. Disponuje výrobními prostory o velikosti 1500 m2 a pozemkem o rozloze 8400 m2

Tyto prostory byly zakoupeny společností CEFAST, s.r.o. v roce 2010. V současné době probíhají investice do strojního zařízení a do rekonstrukce výrobních prostor. Provozovna je rozdělena na sekce, které slouží k optimalizaci výrobních procesů. Proces zpracování zakázky je řízen od obdržení objednávky až po předání výrobku zákazníkovi.

Naše služby

Kovoobrábění

Naše výroba je vždy podřízena požadavkům našich zákazníků z nejrůznějších průmyslových oborů. Specializace na expresní výrobu. Výrobky dodáme v časovém úseku několika hodin nebo dní. Výrobek můžeme dopravit přímo k zákazníkovi. Možností je také demontáž a zpětná montáž poškozených dílů. Specializace na expresní výrobu. Výrobky dodáme v časovém úseku několika hodin nebo dní. Výrobek můžeme dopravit přímo k zákazníkovi. Možností je také demontáž a zpětná montáž poškozených dílů.

Výrobky na zakázku

Většina produkce z obrábění je zakázkového typu. Zákazník si objednává podle výkresové dokumentace požadovaný díl. Předepisuje si typ materiálu a technologická postup pro jeho výrobu. Některé díly zákazníkům navrhujeme podle vzoru a konstruktér potom doporučumuje vhodný typ a tvar polotovaru. Tato fáze technického postupu je jedna z nejdůležitějších účinků výroby konečného produktu. Proto ji musí vytvářet a kontrolovat zaměstnanci s největší zkušeností v daném oboru. Konstrukční výkresy odsouhlasí zákazník a další postup určuje mistr na dílně. Polotovar je v dílně obroben podle výkresu a závěrečná kontrola potvrdí jeho rozměry. Hotový dí­l je dopraven k zákazníkovi.

Automatizace

Od začátku klademe značný důraz na komunikaci se zákazníkem. Respektujeme přání a volbu zákazníka v oblastech zachování značek jednotlivých komponentů, řídících systémů a ostatních specifikací.Zákazníkovi dodáváme vždy detailní cenovou nabídku na realizaci strojního celku včetně poskytování záručního a pozáručního servisu. Realizujeme zakázky převážně pro zdravotnický, automobilový a elektrotechnický průmysl.

Experti v oboru

Strojírenství vyžaduje přesnost a technologickou kázeň. Na zaměstnance to klade vysoké nároky z hlediska odbornosti a spolehlivosti. Obsluha strojů a technické dovednosti vyžadují praxi několika let v oboru. Na výběr kvalitních zaměstnanců je kladen vysoký důraz. Výkresová dokumentace je navrhována v systému SolidWorks Standard. Technologický postup je zadáván v programu HSMWorks Professional. Informace o normalizovaných dílech čerpáme placenou službou u úřadu pro technickou normalizaci, metrologii a státní zkušebnictví.